連云港高頻淬火-端面高頻淬火-天潤(rùn)高周波(多圖)：

雙頻加熱技術(shù)——國(guó)際巨頭公司的新寵

　　美國(guó)的波音公司基于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求和對(duì)環(huán)境保護(hù)的堅(jiān)持，其所用的部分齒輪如直、傘（錐）齒輪選擇使用SDF感應(yīng)淬火技術(shù)代替元有的滲碳淬火工藝，實(shí)際上部分工件熱處理后，類似磨齒的工序?qū)⒉恍枰M(jìn)行。世界名企業(yè)德國(guó)寶馬（BMW）汽車制造商、德國(guó)（大眾）汽車制造商、奧迪、BOSCH、西門子等都使用了該項(xiàng)技術(shù)。國(guó)內(nèi)已經(jīng)也有企業(yè)在使用。經(jīng)過同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)處理過的工件，切片（見圖4）可以看到硬化層特別均勻，適合模數(shù)6一下的齒輪、蝸桿、準(zhǔn)雙曲面齒輪軸，汽車轉(zhuǎn)向裝置，汽車CV接頭和驅(qū)動(dòng)軸，以及直徑大小不一的孔斷面等很多形狀復(fù)雜輪廓的零部件。

    大中型工件的熱拆熱裝熱裝熱拆加工工藝現(xiàn)況工件間隙配合安裝拆卸，傳統(tǒng)手工藝用氣體熱烤或用食油煮，完成間隙配合安裝拆卸。那樣既耗時(shí)費(fèi)力，環(huán)境污染，又不易把握溫度。電磁加熱在熱拆熱裝中的運(yùn)用過電流的磁效應(yīng)加溫的方式，用柔性特種電纜盤繞在必須拆卸或安裝的一部分，

加溫后使工件配合部位產(chǎn)生澎漲進(jìn)而將工件成功拆卸或是安裝的方式。選用電磁加熱的方法用以拆卸安裝安全性、、環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、能夠大幅度提高工作效能。電磁加熱設(shè)備詳細(xì)介紹青島天潤(rùn)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造全數(shù)據(jù)風(fēng)冷大中型工件拆卸熱裝設(shè)備，柔性加溫電磁線圈，不管您的工件是大是小，工件多么的繁雜都可以開展拆卸安裝。已經(jīng)廣泛運(yùn)用于滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪、鏈輪鏈條、對(duì)輪、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、平衡軸、熱軋帶鋼、轉(zhuǎn)子等大中型工件的拆卸和熱裝，及其大中型工件的焊接前加熱。設(shè)備特性1、不用試壓，全風(fēng)冷構(gòu)造，使安裝更加簡(jiǎn)易，應(yīng)用更加便捷，而且降低了一項(xiàng)非常大的設(shè)備常見故障安全隱患點(diǎn)。2、柔性加溫電磁線圈，能夠不會(huì)受到工件尺寸、外觀設(shè)計(jì)的危害，均可完成熱裝熱拆。3、手動(dòng)式、全自動(dòng)、溫度控制三種應(yīng)用方式，為顧客出示了多種多樣的實(shí)際操作挑選。4、數(shù)據(jù)內(nèi)嵌式自動(dòng)控制系統(tǒng)提升 了設(shè)備的精密度的另外使設(shè)備更加平穩(wěn)、。5、歸功于全數(shù)顯式的操縱，設(shè)備頻率、輸出功率可以依據(jù)工件的尺寸，及其復(fù)雜性開展響應(yīng)式，并相互配合九種警報(bào)方式進(jìn)而大大減少實(shí)際操作工作人員操作失誤引起設(shè)備危害和安全風(fēng)險(xiǎn)。 

超高頻率主要用途 熱處理工藝領(lǐng)域：感應(yīng)加熱從源頭上更改了傳統(tǒng)式的加熱方式，能夠迅速加熱，環(huán)保節(jié)能的目地。 比如：五金、電動(dòng)式和木匠工具（如臺(tái)鉗、錘、大力鉗、扳子、斧子、刨刀等）的高煩熱處理解決；各種各樣汽、摩零配件（如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、曲軸連桿、活塞桿梢、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、氣缸、傳動(dòng)齒輪、拔叉、齒輪軸、傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)軸、齒輪軸、拐臂軸等）的高頻淬火解決；液壓系統(tǒng)（如柱塞泵、凸輪泵的電機(jī)轉(zhuǎn)子等）的高頻淬火解決；
金屬?gòu)?fù)合材料的退火解決：如金屬線材的退火、非晶帶材持續(xù)加熱退火、無縫鋼管加熱彎頭、砸頭、無縫鋼管拉申、不銹鋼制品的退火等； 高頻率焊接：主要是用以高頻率感應(yīng)加熱纖焊，比如各種各樣數(shù)控刀片車床車刀、刨刀、車刀等機(jī)械加工具的焊接；各種各樣麻花鉆及打孔鉆的焊接，致冷、暖通行業(yè)冷卻器、空調(diào)蒸發(fā)器及各種各樣管道件及零配件焊接、不一樣金屬?gòu)?fù)合材料的復(fù)合型焊接等。

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