寧津縣金屬線材超高頻誘導加熱廠家：

超聲波設備優(yōu)點

1、超聲波塑料焊接優(yōu)點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；

取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；

焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。

2、超聲波金屬焊接優(yōu)點： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無火花，環(huán)保安全。

超聲波的兩個主要參數(shù)：

頻率：F≥20KHz（在實際應用中因為效果相似，通常把F≥15KHz的聲波也稱為超聲波）；

功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)，通常p≥0.3w/cm2。在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋：超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到很大時，由于而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來。這種由無數(shù)細小的空化氣泡而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強無法產(chǎn)生空化效應。

超聲波焊接技術(shù)：超聲波埋植／導入

除超聲波焊接技術(shù)外，也可以連接一般不可焊接的部件，如利用超聲波通過機械方法連接金屬或木質(zhì)部件和熱塑性塑料部件。這種技術(shù)稱為超聲波導入。這種情況下，通常帶螺紋的金屬插入物被“引入”熱塑性塑料基體中，以便和螺絲或類似螺絲的物件配合。通常這比模壓產(chǎn)生螺紋更經(jīng)濟，并且強度更高。由于有很多的可導人物，所以僅簡單介紹超聲波導入的焊件設計。更加詳細信息可以咨詢導入物和超聲波焊接設備制造商。超聲波導人部件設計中著重要考慮如何使孔洞的尺寸與導人物形狀匹配。多數(shù)導入物需要一個引導物和一個簡單錐形孔。引導物可以保證導人物的正確定位。一些導入物也需要有兩個不同錐形的孔。雖然這些導入物需要比較復雜的模具或復雜鉆頭，但它們在負荷下有較好的應力分布。

一般采用帶兩個凸邊可以定位的導人物，以提高強度。考慮導入物尺寸和形狀時，重要的標準是：①拔出強度；②抗扭強度。這兩種強度都與基材（插入導入物的材料）和超聲波導入的工藝參數(shù)有關。

超聲波導入過程中，焊頭將一個金屬（通常為黃銅）導人物推人聚合物中。焊頭和導入物之間的金屬與金屬接觸常常導致焊頭過度磨損。為了減少焊頭磨損，建議使用鋼焊頭或在焊頭表面覆碳化物或金剛石涂層。

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